ઉદ્યોગ સમાચાર

જ્યારે સ્ક્રુ અને બેરલ વચ્ચેનું રેડિયલ ક્લિયરન્સ ઉત્પાદકની સહનશીલતા કરતાં વધી જાય ત્યારે સ્ક્રુ બેરલ ઘસાઈ જાય છે — સામાન્ય રીતે ઘટતા આઉટપુટ, વધતા જતા, નબળા મિશ્રણ અથવા કાળા સ્પેક્સ દ્વારા સંકેત આપવામાં આવે છે. ફ્લાઇટના નાના નુકસાનને ક્યારેક સમારકામ કરી શકાય છે; એકવાર બેરલ બોર અથવા સ્ક્રુ ફ્લાઇટ્સ સહનશીલતા ભૂતકાળમાં પહેરવામાં આવે છે, રિપ્લેસમેન્ટ એ આર્થિક સુધારો છે. તમે નક્કી કરો તે પહેલાં ક્લિયરન્સને માપો.

આધુનિક પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ અને ચોકસાઇ મશીનરીના ક્ષેત્રમાં, માઇક્રો-મશીનિંગ એ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મક પરિમાણ બની ગયું છે, ખાસ કરીને એવા ઘટકો માટે કે જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સ્થિર કામગીરીની માંગ કરે છે. આ પૈકી, ગ્રહનો સ્ક્રુ સ્ક્રુ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં સીમાચિહ્નરૂપ ઉત્પાદન તરીકે ઉભો છે, જે ઉચ્ચતમ સ્તરની માઇક્રો-મશીનિંગ ટેકનોલોજીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

ઇન્જેક્શન નોઝલ એ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ મશીનરીમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઓપરેશનલ ખર્ચને પ્રભાવિત કરે છે. આ લેખ શોધ કરે છે કે ઇન્જેક્શન નોઝલ કેવી રીતે કામ કરે છે, તેમને શું અસરકારક બનાવે છે અને શા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી નોઝલમાં રોકાણ કરવાથી તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પરિવર્તન આવી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ક્ષેત્રમાં, સિંગલ સ્ક્રૂ એ સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનનો મુખ્ય પાવર ઘટક છે. સારી રીતે ડિઝાઈન કરેલ અને ચોકસાઈથી ઉત્પાદિત સિંગલ સ્ક્રૂ માત્ર સામગ્રીના વહન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ગુણવત્તાની સ્થિરતા જ નિર્ધારિત કરતું નથી, પરંતુ તૈયાર ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન સાતત્યને પણ સીધી અસર કરે છે.

સિંગલ સ્ક્રુ સપાટી પર અકાળ વસ્ત્રો એ એક સામાન્ય અને મોંઘી સમસ્યા છે જે એન્ટરપ્રાઇઝને પીડિત કરે છે, જે ઘટાડા આઉટપુટ, ઉર્જા વપરાશમાં વધારો, વારંવાર ડાઉનટાઇમ, અસ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને વધતા જાળવણી ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.