માનક પ્લેનેટરી સ્ક્રૂ

આ સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેનેટરી સ્ક્રૂ 38CrMoAla સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સ્ક્રુ પર્ફોર્મન્સ માટે કાચો માલ નિર્ણાયક છે, અને અમે રાષ્ટ્રીય ધોરણો (GB/T 3077) ને પૂર્ણ કરતા જાણીતા ચાઇનીઝ સ્ટીલ ઉત્પાદકો પાસેથી ઉચ્ચ-શક્તિ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પસંદ કરીએ છીએ.

નન્હૈયાના સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેનેટરી સ્ક્રૂમાં સેન્ટ્રલ સ્ક્રૂ, કેટલાક પ્લેનેટરી સ્ક્રૂ અને આંતરિક દાંત સાથે બેરલનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રહોની સ્ક્રૂની સંખ્યા ગ્રહોના ભાગોના વ્યાસના પ્રમાણસર હોય છે, જે સામાન્ય રીતે 6 થી 18 સુધીની હોય છે. સ્ક્રુ અને બેરલ દાંત વચ્ચેનું ક્લિયરન્સ સામાન્ય રીતે 0.2-0.4mm હોય છે. ગ્રહોના ભાગોને બે-તબક્કાના ભાગો તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, જેની વચ્ચે વિખેરનાર રિંગ સ્થિત છે. આ વિખેરનાર રિંગ પાછળના દબાણને વધારે છે, સામગ્રીના શીયરને વધારે છે, અગાઉના ગલનને પ્રોત્સાહન આપે છે, અને મિશ્રણ અને ડિગાસિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે. 

સ્ક્રુ અને બેરલની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુખ્ય ઘટકો 38CrMoAla સ્ટીલના બનેલા છે, જે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે એલોય સ્ટીલ છે. સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટર્નિંગ, મિલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને કેન્દ્રિય અને પ્લેનેટરી સ્ક્રૂ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ મશિનિંગ જરૂરી છે.

નન્હૈયા સામાન્ય રીતે તેમના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને સપાટીની કઠિનતા વધારવા માટે પ્રમાણભૂત ગ્રહોના સ્ક્રૂ અને બેરલ પર સપાટીની સારવાર કરે છે. મુખ્ય સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે ડબલ-નાઈટ્રાઈડેડ હોય છે, જ્યારે સંચાલિત સ્ક્રૂ સંયુક્ત શમન અને નાઈટ્રાઈડિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ કાટ સંરક્ષણ માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ છે.

પરિમાણ (વિશિષ્ટતા)

લક્ષણ અને એપ્લિકેશન

નન્હૈયાના પ્રમાણભૂત ગ્રહોના સ્ક્રૂમાં એક કેન્દ્રિય સ્ક્રૂ, 6-18 ગ્રહોના સ્ક્રૂ (સંખ્યા ગ્રહોના ભાગોના વ્યાસના પ્રમાણસર છે), અને દાંતાવાળા બેરલનો સમાવેશ થાય છે. મેશિંગ ક્લિયરન્સ 0.2-0.4mm પર ચોક્કસપણે નિયંત્રિત થાય છે, અતિશય વસ્ત્રોને અટકાવતી વખતે પૂરતી સામગ્રી શીયરિંગની ખાતરી કરે છે.

અમે વિભાજિત કાર્યાત્મક ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે ખોરાક વિભાગ અને ગ્રહ વિભાગમાં વિભાજિત છે, જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્તર દ્વારા અલગ છે. ખોરાક વિભાગ સ્થિર સામગ્રી ખોરાક માટે જવાબદાર છે, જ્યારે ગ્રહોના વિભાગો ઓગળેલા મિશ્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. આ અલગ કાર્યાત્મક વિભાગો બંને વચ્ચે દખલગીરી અટકાવે છે. અમારી સુવ્યવસ્થિત ફ્લો ચેનલ ડિઝાઇન મૃત ખૂણાઓ અને સ્થિર વિસ્તારોને દૂર કરે છે, અને મજબૂત સ્વ-સફાઈ ક્ષમતાઓ ધરાવે છે, સામગ્રીના અવશેષોને ઘટાડે છે અને સામગ્રીના ફેરફારો દરમિયાન સફાઈને સરળ બનાવે છે. આનાથી તે ખાસ કરીને બહુવિધ બૅચેસ અને પ્લાસ્ટિકની જાતો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.

અમારા સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેનેટરી સ્ક્રૂ માત્ર PVC (કઠોર, અર્ધ-કઠોર અને નરમ) પર કાર્યક્ષમ રીતે પ્રક્રિયા કરતા નથી, પરંતુ ABS, TPO, TPU અને ભરેલા પોલિઇથિલિન સહિત વિવિધ પ્લાસ્ટિક સાથે પણ સુસંગત છે. આ વારંવાર કોર કમ્પોનન્ટ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, સાધનો સ્વિચિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.

શીટ મટિરિયલ્સ (જેમ કે પીવીસી બ્લિસ્ટર શીટ અને મેડિકલ ફિલ્મો) અને ફિલ્મો (કૃષિ અને સોલ્ટ ફિલ્મો)થી લઈને એડહેસિવ ટેપ અને ઈન્ફ્લેટેબલ ટોય મટિરિયલ્સ સુધીની એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણીમાં એકરૂપતા અને ભૌતિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરીને, અમારા ઉત્પાદનો અત્યંત અનુકૂલનક્ષમ છે. આ સામગ્રીઓ ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઉત્પાદન વિગતો

અદ્યતન ટેમ્પરિંગ, ચોકસાઇ મશીનિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયાઓ મુખ્ય ઘટકોના વ્યાપક પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરે છે.

મુખ્ય સ્ક્રૂ ડબલ નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવે છે, ચાલિત સ્ક્રૂ ક્વેન્ચિંગ + નાઇટ્રાઇડિંગ સંયુક્ત પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, અને ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ કાટ સંરક્ષણ માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ છે.